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自動化鋰電池檢測設(shè)備越來越備受重視 

發(fā)布時間:2023/11/03

        近幾年,隨著新能源汽車快速發(fā)展,新能源汽車頻繁起火事件也引發(fā)社會關(guān)注和行業(yè)反思。究其主要原因還是產(chǎn)品的質(zhì)量問題,主要因素有電池產(chǎn)品測試驗證(電池檢測)不足、車輛使用老化過程中可靠性惡化、充電安全管理技術(shù)水平低下,以及部分產(chǎn)品在設(shè)計驗證使用過程中沒有嚴格遵守相關(guān)技術(shù)標準和規(guī)范。如何判斷鋰電池的好壞呢?那就需要一臺鋰電池檢測設(shè)備了。
       鋰電池檢測設(shè)備對制造一致性高、穩(wěn)定性好、性能優(yōu)異的電芯及電池組起著至關(guān)重要的作用。鋰電池企業(yè)對后段設(shè)備的需求正在轉(zhuǎn)變,尤其近年來,國內(nèi)電池企業(yè)對自動化、智能化水平越來越重視。目前,我國后處理設(shè)備與國外先進設(shè)備在自動化水平上有一定的差距。這種差距體現(xiàn)在兩方面:一是單臺設(shè)備的自動化水平不高,很多設(shè)備為手動操作或半自動操作;二是物流的自動化水平不高,電芯在充電、放電、靜置、檢測時,需要人工取、放及搬運。
       自動化物流線并非鋰離子電池生產(chǎn)線后處理系統(tǒng)的必要工序,但隨著鋰離子電池的不斷發(fā)展以及對鋰離子電池需求量的不斷擴大,自動化物流設(shè)備正顯示出越來越大的優(yōu)勢:①節(jié)約人力成本,而且對人員操作有較大限制的高度、重量、溫度、速度等,都大幅放寬;②有效節(jié)約土地、廠房、設(shè)備等方面的投資;③自動化生產(chǎn)減少人為失誤,提高效率,提升后處理系統(tǒng)的整體運行效率。

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